非标设计材料特性分析
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此篇文章是对非标自动化设备常用材料和【专业积累】机械材料的机械性能总结（仅供了解）进一步的总结。这些都是个人对非标机械设计常用材料的总结，如有不合理的地方，欢迎留言讨论。如有对你有帮助，请收藏即可。
PE(聚乙烯)
聚乙烯，简称PE，是常用的非标材料之一。呈乳白色半透明，但我们一般会给其着色，如黑色。但这里说到的半透明，别认为它就是透明的，我们经常用到的PE一般都是块状的，块状的PE不透明；薄片式的PE透明，如我们生活中常见到的方便袋。透明度跟其密度有关。
PE材料耐低温或耐寒，耐腐蚀（不耐硝酸），吸水性小，电绝缘性优良。
SKD11
设计中SKD11也算是常用的非标材料之一,中国GB标准牌号是Cr12MoV。
使用SKD11一般是考虑其如下材料特性。
第一：硬度高，即耐磨性好，淬火后硬度>60HRC。如需高精度及尺寸稳定要求，由于其热处理变形小，可对SKD11淬火后冷处理。再加上它的高淬透性，只需空冷就能硬化，且不需要担心其淬裂。
第二：切削性能好，即机械加工性能好，这也是我们选择它，考虑较多但从来不提起的重要原因之一；
第三：具有良好的高温强度、韧性及搞疲劳性能，且能承受温度骤变。这里说的高温一般不高于400度。
有机玻璃
甲基丙烯酸甲脂，英文名称:PolymethylMethacrylate，我们常称之为有机玻璃或亚克力板，简称PMMA。具有以下特点：
第一：有机玻璃透明性极好，常见的无色透明有机玻璃和蓝色透明有机玻璃，工程上经常写材料为无色透明亚克力或蓝色透明亚克力，更能人接受，当然不排除我的行业限制。总之是一个优秀的透光材料
第二：表面硬度稍低，容易刮花，故表面有要求时，加工和装配等情况下，应特别小心。
第三：质脆，接触过该材料的都知道。
第四：电绝缘性良好，常用于一些测试式夹治具中作为基板（利用这一用途往往都是由于其的透光性）。
第五：材料厚度一般不均匀，平面度也非良好，做特殊用途时，选正确基准，安装面多铣平面，否则整体结构容易出问题。
第六：有机玻璃听我字就知道易溶于有机溶剂。
其它：强度较高，有一定的耐寒耐热性等，至于这些都能从以上几点大概推出结论，就不多说了，很多材料的特性一般都具有互相关系。
最后着重提一句，工程中利用有要玻璃一般都是利用其透光性好的特点，哪怕是利用到了有机玻璃其它材料特性，一般而言，也是由于其的透光性好才使用。如作为门、盖等（其实都是透明“门”）。故总结一句话，
适用于制作透明绝缘且强度要求不高的零件。
常用的非标设备钣金件材料
⒈普通冷轧板SPCC
SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在X的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护。
⒉镀锌钢板SECC
SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性。例如目前电脑机箱普遍使用的就是SECC。
⒊热浸镀锌钢板SGCC
热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽设计）、锌层较厚、电焊性差。
⒋不锈钢SUS301
Cr（铬）的含量较SUS304低，耐蚀性较差，但经过冷加工能获得很好的拉力和硬度，X较好，多用于弹片弹簧以及防EMI。
⒌不锈钢SUS304
使用最广泛的不锈钢之一，因含Ni（镍）故比含Cr（铬）的钢较富有耐蚀性、耐热性，拥有非常好的机械性能，无热处理硬化现象，没有X。
声明：以上材料介绍属于个人工作总结，容易犯总结不全、误导新人等错误。如果需要详细了解，建议进行相关材料的谷歌搜索。
