电火花加工是什么？
电加工是又叫电火花加工或者电蚀加工，利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，英文简称EDM。电火花主要用于加工复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。电火花加工大体可分为:电火花成形加工、电火花线切割加工、电火花磨削加工、电火花展成加工、非金属电火花加工和电火花表面强化等。苏州宝玛生产了多种型号电火花加工机，能够加工各种材料，加工出来的效果比市面上的机床还要好一点。
延伸阅读
电火花枕位加工条件？
电火花枕位的加工条件如下：
(1)在放电点必须有足够大的能量密度，能使金属局部熔化和气化。
(2)电火花加工过程中必须具有工具电极的自动进给和调节装置。
(3)放电形式应该是脉冲的，放电时间要很短，一般为10-7~10-3s。
(4)必须把加工过程中所产生的电蚀产物。
电火花加工有它的劣势吗？
电火花加工属于电脉冲放电腐蚀类，要求：被加工的工件是好的导电材料，而且最好是优良的导电材料和不含杂质。电火花加工，最擅长对付那些高硬度的（一般的机械加工难以实现的）金属的加工，以及细、窄缝类（普通机械加工难以做到的）、清角位等的加工。电化花加工的缺点：
1、不能加工不导电的材料；
2、加工过程中，有因为使用控制不良，引起火灾的安全隐患；
3、加工效率较低（相对机械加工来讲）；
4、加工过程造成被加工件的内应力增加而变形，加工尺寸精度不高。
简述电火花加工和线切割加工的相同点和不同点？
相同点：
1加工原理是相同的、即均是利用电火花电腐蚀加工零件；
2被加工的零件必须是金属导体。不同点：
1线切割加工的零件必须是母线为直线的通孔；电为花加工的零件既可是通孔、也可以是盲孔。
2线切割不用做专门的工具电极，只需要电极丝、在数控系统控制下、加工各类零件；电火花一般需要专用电极；
3、电火花加工既可以正极性加工、也可以采用负极性加工；线切割通常采用正极性加工；
4电火花工具电极用紫铜或石墨材料；线切割工具电极采用钼丝（快走丝）、铜丝（慢走丝）；
5、电火花多用于塑料模具的加工；线切割多用于五金模具的加工。
电火花加工的要点有哪些？
(1)必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙，这一间隙随加工条件而定。
如果间隙过大，极间电压不能击穿极间介质，因而不会产生火花放电；如果间隙过小，很容易形成短路接触，同样也不会产生火花放电。
一般放电间隙应控制在1～100μm范围内，这与放电电流的脉冲大小有关。
(2)必须采用脉冲电源。
脉冲电源能使放电所产生的热量来不及传导扩散到其余部分，把每一次的放电点分别局限在很小的范围内，否则会像持续电弧放电那样，使表面烧伤而无法用做模具电极加工。
(3)火花放电必须在绝缘的液体介质中进行。
液体介质必须具有较高的绝缘强度，这样有利于产生脉冲性的火花放电。
同时，液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属屑、炭黑等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去，并且对电极和工件表面有较好的冷却作用。
通常采用煤油作为放电介质。
(4)放电点的功率密度足够高。
唯有这样，放电时所产生的热量才足以使工件电极表面的金属瞬时熔化或气化。
简述电火花加工的定义以及物理本质？
电火花加工基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与工件电极相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至汽化，从而将金属蚀除下来。
物理本质：
（1）极间电子的电离、击穿，形成放电通道；
（2）电极材料的熔化、汽化热X；
（3）电极材料的抛出；
（4）极间介质的消电离。
简述电火花加工的原理及特点，实现电火花加工的条件有哪些？
答:(1)原理 电火花加工是在一定介质中,通过工具电极和工件电极之间脉冲放电时的电腐蚀作用,对工件进行加工的一种工艺方法。
(2)特点 可以加工高熔点、高硬度、高强度、高韧性的材料及形状复杂的工件,工具电极的材料不必比工件的材料硬度高,可加工小孔、孔深、窄缝零件,一般加工速度较慢且存在电极损耗。
(3)条件 脉冲电源、足够的放电能量、合理的放电间隙和绝缘介质等。
电火花可以加工任何材料吗？
电火花加工可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的导电材料,此外在一定条件下还可加工半导体材料和非导电材料。
电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。
按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征，可将电火花加工方式分为五类：利用成型工具电极，相对工件作简单进给运动的电火花成形加工；利用轴向移动的金属丝作工具电极，工件按所需形状和尺寸作轨迹运动，以切割导电材料的电火花线切割加工；利用金属丝或成形导电磨轮作工具电极，进行小孔磨削或成形磨削的电火花磨削；用于加工螺纹环规、螺纹塞规、齿轮等的电火花共轭回转加工；小孔加工、刻印、表面合金化、表面强化等其他种类的加工。
