电机铁芯损坏与什么有关？
一般电机铁芯损耗有两个原因：
1.硅钢片质量不符合要求
硅钢片作为电动机的主要导磁材料，其性能符合性对电机性能影响极大，主要是保证硅钢片的牌号符合设计要求，另外就是相同牌号的在硅钢片不同的厂家材料性能有一定的差异性，在选择材料时应尽力选取好的在硅钢片材料。
2.定子铁芯片间绝缘不好
导致片间绝缘不好的因素较多，有硅钢片本身的质量问题，也有铁芯生产制造过程中导致的人为性因表。
通常我们会把电机铁芯叫做磁芯，同时它是电机中的核心部件。当电动机中的铁芯损耗过大时，便会对电动机造成很大的影响。
延伸阅读
电机铁芯外壳接地电阻多少正常？
电机铁芯外壳接地电阻的正常值一般为0.1Ω-0.5Ω，如果接地电阻值超过0.5Ω，则表明电机的接地不良，可能会导致电机运行不正常，甚至发生火灾。因此，在安装电机时，应注意检查电机的接地电阻值，确保电机的安全使用。
电机铁芯冲压原理？
铁芯冲压原理：冲制条料从卷料上出来后，先经过校平机进行校平，再通过自动送料装置进行自动送料，然后条料进入模具，可以连续完成冲裁、成形、精整、切边、铁芯自动叠片、带扭斜叠片落料、带回转叠片落料等工序的冲制，到铁芯零件成品从模具中输送出来，整个冲制过程都是在高速冲床上自动完成的。
为何电机铁芯端头线圈最容易烧坏？
电机铁芯端头线圈最容易烧坏。
1. 绕组端部，是伸出铁芯槽口而受约束较小、容易受损。 无论是定子绕组还是转子绕组，其共同的特点是：绕组的一部分被嵌在铁芯槽内，也就是绕组的直线边；而其余部分，也就是绕组端部，则是伸出铁芯槽口而受约束较小、容易受损。
2.从操作的层面分析，绕组的直线边在嵌线过程中，会受到一些外力，或来自铁芯中的毛刺损伤，只要槽内绝缘不受损坏，浸漆后有较好的固化效果，相比之下直线边是比较安全的；而绕组端部，在更多的时候处于悬空状态。电机运行过程中，绕组端部存在不同程度的振动，导致端部工作条件恶化；再者，电机设计空间、加工规范性和装配过程等多种因素，都有可能导致端部绕组受损，或有安全电气空间尺寸不符合的质量隐患，特别是对于三相电机，还会涉及到相间绝缘受损坏或相间绝缘垫不到位的问题。
水泵电机的铁芯长就好吗？
不是，电机铁芯细长有细长的优点，电机铁芯粗短有粗短的好处。因此，我们不能说电机铁芯细长与粗短哪个好哪个不好。在实际应用中，我们到底是选择细长还是粗短，取决于电机所驱动的产生机械的要求。
如果产生机械要求启动快，电机铁芯一定选择细长的。如果产生机械转动惯量大，电机铁芯一定选择粗短的。
37千瓦电机铁芯多长，整机重量多少？
37千瓦电机的铁芯长度不是一个定值，铁芯长度与电机的功率、铁芯的内径和外径、铁芯的槽数和槽的面积有关，当功率一定铁芯的外径比较大时，铁芯的长度就比较短，反之就比较长，具体确定时需要根据电磁计算方案确定；我知道的37千瓦的电机的铁芯长度有270的，200的，400的等等。 整机重量更是变化比较大的，与电机的种类、机座的冷却方式和材料、转子的种类和材料、端盖的材料、铁芯和线圈的结构形式等有关；例如37千瓦电动汽车电机，采用铝水冷基座，铝端盖、铸铝鼠笼转子的电机整机重量是80kg；但如果采用铁水冷机座和铁端盖，铜鼠笼转子，而且是防爆电机的话，电机整机重量就要增加到200kg甚至更高。
电机铁芯焊接工艺流程？
一种盘式定子铁芯焊接方法，采用焊接装置进行焊接，所述焊接装置包括中间开有圆孔的圆盘形焊接平台、与焊接平台配合的撑圆组件以及整体锁付压紧组件，所述焊接平台上设有定位锥和连接板定位柱，具体步骤包括：
(1)将整形好的定子铁芯放置在焊接平台上，定子铁芯外圆紧靠定位锥放置；
(2)将撑圆组件调整到限定尺寸，使其撑紧定子铁芯内部的齿部和轭部，确保铁芯内圆的圆柱度，定子铁芯内圆撑圆后收起撑圆组件；
(3)将定子铁芯连接板的螺纹孔逐一对准连接板定位柱；
(4)放置整体锁付压紧组件将定子铁芯连接板压紧，之X行焊接；
(5)焊接完成后，移除整体锁付压紧组件，冷却，即完成定子铁芯的焊接。
电机铁芯为什么是一层一层的？
为减少电能损失，防止电机温升过高，烧毁电机。
电机铁芯处于线圈电流的磁场中，线圈中通入的是正弦交流电，产生的磁场是周期性变化磁场，处于线圈电流磁场中的铁芯产生感应电流，当铁芯制成一层一层的增加了铁芯的电阻，减少了铁芯的电热损失。
增大了铁芯的表面积，利于散热，防止电机温升过髙而烧毁。
