什么是液位控制器？
液位控制器是用来控制制冷系统中制冷剂的液位，以保证制冷装置正常运行的一种自动控制元件。在制冷装置中使用的液位控制器有低压浮球阀、遥控液位控制器、温度感应控制器、光电管液位控制器、无触点式开关液位控制器等多种。
水箱补水液位控制器原理？
原理:
容器内的水位传感器，将感受到的水位信号传送到控制器，控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向给水电动阀发出”开”和”关”的指令，保证容器达到设定水位。进水程序完成后，温控部份的计算机向供给热媒的电动阀发出”开”的指令，于是系统开始对容器内的水进行加热。到设定温度时。控制器才发出关阀的命令、切断热源，系统进入保温状态。程序编制过程中，确保系统在没有达到安全水位的情况下，控制热源的电动调节阀不开阀，从而避免了热量的损失与事故的发生。
智能液位控制器参数设置方法？
智能液位控制器参数设置的方法：
1.智能液位显示器设置以氨划线为水平基准,并作正侧两个方向的垂直吊线。
2.下部液位平衡管应倾斜15度以上以免油污堵塞,上盖密封橡皮压紧,不得留有缝隙。
3.继电器线路严防接错,接错线路将造成严重事故。
4.上液位控制器的线接头,应在贮液器上液位位置,液位上限可通过电器控制盒面板上的旋钮设定。
液位控制器怎么设置水位高低？
液位控制器调高低水位有以下几种方法。
1.
最简单控制就是在进水口装浮球阀,控制水不溢出,人工控制泵的启停。
2.
简单高水位,泵起;低水位泵停。在水箱内安装高、低探头外装一控制箱,与泵连接。
3.
稍复杂点的,水箱内装压力传感器通过PLC等控制水位。进水阀水箱水位微调调节:调校调节杆可以使水箱水位升高或者降低。当逆时针旋转调节杆时,浮盒下降,水箱水位降低。反之,顺时针旋转调节杆,是浮盒上升, 水箱水位升高。
排污的水泵的液位控制器工作原理。详细点？
液位排污泵控制箱工作原理1、普通污水坑排污浮球控制
系统可采用一台或多台水泵，采用一台水泵时，浮球开关随污水坑内的液位上下浮动，当浮球处于开泵水位时，浮球通过控制柜启动潜污泵开始排水;当浮球处于停泵水位时，浮球通过控制柜停止潜污泵的运行。采用多台水泵时，主泵故障时，备用泵自动投入运行，控制柜同时显示潜污泵故障信号。
液位备用泵投入;流入集水坑污水小流量时主用泵工作，大流量或主用泵故障而导致液位上升至另一浮球开关动作时，备用泵也投入工作。2、排水泵站排污控制
手动换换/故障切换：任意选择主用泵、备用泵，高水位时主用泵工作，主用泵故障或控制电路故障时，备用泵延时投入工作并声光报警，当流入集水坑污水流量大于主泵排水量，水位上升至超高水位时备用泵延时投入工作并声光报警。3、排水泵站排污控制
自动交替轮换：当水位达到高水位时，先由1#(或2#泵)运行完成排水，当水位第二次达到高水位时，就轮为2#(或1#泵)完成排水主、备泵轮换工作，水位达到超高水位时，两台泵均投入工作。
4、排污泵站zui大的特点是排水量变化较大潜污泵根据流量变化特点选配，各水泵按集水坑内的水位高低情况由控制柜控制起停，小排量时起动小泵(或只起动一台泵)，大排量时起动大泵(或起动多台泵)通过控制柜微机智能控制来达到较复杂的控制功能。
5、液位浮球开关依靠浮球的翻转带动内部滑块动作输出起停泵信号，属于机械动作，其耐久性与控制精度受浮球限制。在某些精度要求较高的液控制场合，如：窄小的电梯井，较小的深井泵坑等就不适应采用浮球。6、特殊液位控制
配置有依靠水传导电信号的三极棒式传感电极的专用水位控制器，可适合于任何场合的水位自动控制，控制精度可达1mm以内。在某些场合，由于一些特殊原因，受控介质不宜内置液位传感器或对液位传感器有较高要求，如：高温，有机溶液，密封等要求，也不能采用一般投入式浮球开关控制。外置式、高温型、强防腐型等特种液位控制传感器可胜任诸多特殊场合的液位控制要求。
液位控制器不亮是不是没电？
不是
也有可能是以下原因
1、浮球被卡住。故障现象就是控制室的报警灯常亮，或液位已过高、过低其既不报警也没有任何开关动作。浮球被卡住大多是被测液位表面的油污、杂质所致，常发生在冬季，液位下降时，上面的部分油污和杂质会堆积在浮球与杠杆连接处，造成浮球不能正常工作，这类故障常出现在检测高液位的浮球液位控制器。可与工艺联系，把液位升高使其超过浮球，用容器内的液体温度将油污杂质融化，浮球就可以恢复工作。
而检测低液位的浮球液位控制器，大多是容器内的淤积物过多造成浮球被卡住的故障，这类故障只有在停用塔罐后，才能将容器内的淤积物清除掉。
2、浮球脱落。使用年限较长的仪表，由于浮球连接处受到腐蚀，造成浮球脱落，只有塔、罐设备停产后才能处理。
3、磁钢退磁。长时间的使用，浮球端部磁钢1的磁性会减弱，当浮球上、下浮动时，就没有足够的磁力来推斥相同磁极磁钢2进行上下摆动，使微动开关的状态无法切换，也就失去了开关作用，只能更换浮球液位控制器。
4、开关误报警，误动作。有可能是微动开关由于氧化、腐蚀出现接触不良，导线接触不良，端子进水引发的故障，可断电后用万用表测量开关及导线间的电阻值，或导线对地的绝缘电阻进行判断。
安装位置不当，把浮球液位控制器安装在液体进、出口附近，受液体快速流动的影响，液位波动会很大，从而使浮球波动变大，导致开关动作频繁而出现本故障，要彻底解决问题，只有重新选择浮球液位控制器的安装位置。
