企业生产管理四大瓶颈(生产管理的重要性)

企业生产管理四大瓶劲是：物料脱节、计划不准、交期难保和协调不周。

一、物料脱节

生产或物料无计划

生产或物料无计划会造成物料进度经常跟不上，以至于经常性地停工待料，等到物料来了，交期就变短了，生产时间不足，只有加班加点赶货，生产上就会饥一顿饱一顿，毫无周期规律可循。

物料计划不准或控制不良

物料计划不准或控制不良会造成库存量增多，生产计划与实际生产脱节，仅起到形式上的作用或根本不起作用。

X预测或产能分析不准

X预测或产能分析不准会造成生产计划的集中性不强，紧急订单一多，生产计划的执行就成泡影，只能频繁变更计划。

计划生产及物料记录协调性差

计划生产及物料记录协调性差会造成生产经常紊乱，品质跟着失控，经常性地返工，从而影响生产计划的执行，最终形成恶性循环，影响交货期，损害公司声誉。

造成物料与生产相脱节现象的原因有两个：一是X外因，一个是供应外因。21世纪的中国制造业最不缺的就是订单，X已不是问题，企业需要理顺和供应商的关系，协调好生产计划与物料控制之间的关系（也叫PMC），也就是完善企业供应部与供应商之间的关系。这是解决物料与生产计划的重要内容。

2.计划不准

一个完整的生产计划要做到五个W两个H：When（什么时间）、Where（什么地点）、Who（谁做）、What（做什么东西）、Why（为什么做）、How（用什么方法）和How much（做多少或花多少钱）。

在国内许多企业的生产计划中，只有何时、何地、何人、何物四部分，没有真正的执行能力。

3.交期难保

交货期管理是一个综合的管理内容。

在企业生产中，任何一个环节出现问题，都会造成交货期的迟缓。如果在生产的第一环节就推迟时间，后面的环节想不推迟都难。因此，要想真正做到交货期及时交货，必须进行业务流程再造，保证每一环节都能按时完成任务。

4.协调不周

在企业的生产管理中，各部门如果协调不周，就会给作业生产管理带来困难。

安全生产管理是指对生产过程中可能出现的安全风险进行识别、评估、控制和监测的一系列管理活动，旨在保障生产过程中人身安全和财产安全，维护社会稳定和经济可持续发展。

安全生产管理的重要性主要体现在以下几个方面：

1. 保障人身安全和财产安全：安全生产管理的核心目标是保障人身安全和财产安全。通过科学的安全管理措施，可以有效地预防和控制生产过程中可能出现的各种安全风险和事故，减少人员伤亡和财产损失。

2. 维护社会稳定和促进经济发展：安全生产管理不仅关系到企业的生产经营，还关系到整个社会的稳定和经济的可持续发展。如果安全生产管理不到位，可能会导致生产事故的发生，给企业带来巨大的经济损失，同时也会对社会稳定造成不利影响。

3. 提高企业竞争力：安全生产管理是现代企业必须具备的一项重要管理能力。通过科学的安全管理措施，可以提高企业的生产效率和质量，降低生产成本，提高企业的竞争力和市场占有率。

4. 符合法律法规要求：安全生产管理是企业必须遵守的法律法规要求之一。企业必须按照相关法律法规的要求，建立健全的安全生产管理制度，加强对生产过程中安全风险的识别和控制，确保生产过程的安全性和稳定性。

因此，安全生产管理对于企业和社会的发展都具有非常重要的意义，企业应该高度重视安全生产管理，不断完善和提升安全生产管理水平，确保生产过程的安全稳定。